本VOCs废气办理设备工艺流程最重要的包括四大体系：预处理（杂质去除）、吸附气体、脱附催化焚烧和操控体系。
（1）预处理：预处理主要用干式过滤器去除废气中的粉尘颗粒物和水气，以避免杂质影响活性炭的吸附效果。干式过滤器选用无纺布干式过滤棉和玻璃纤维网二级过滤规划，可高效除掉气体中的杂质，净化功率达97%以上。
（2）气体吸附体系：经过预处理后的废气进入活性炭吸附床，吸附床共有六个（吸附饱满后进行离线脱附），可经过气动阀门来切换，使气体进入不同的吸附床，该吸附床是替换作业的，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的外表，从而使气体得以净化，净化后的合格气体再经过风机排向大气。
（3）脱附-催化焚烧体系：吸附床吸附饱满后，新鲜空气在脱附风机供给动力的效果下经过二次换热器到达100-120℃后进入饱满吸附箱，将浓缩的有机分子脱附进入催化焚烧设备。高浓度的有机废气先经过一次换热器预热，再经过发热管加热区，使高浓度废气到达催化焚烧所需温度（240-280℃），经过催化区在催化剂效果下进行无焰焚烧分化H2O和CO并开释很多热2，反响后的高温洁净气体经过热交换收回大部分热能后排放至大气。当有机废气浓度到达2000ppm以上时，催化焚烧发动后，可维持天然，不需再外加能量，运转的成本低，节约能源的效果显著。
体系内设有安控程序：当脱附温度过高时可发动补凉风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个适宜的规模内。活性炭吸附床内温度超越报警值，主动启用火灾应急主动喷淋体系或氮气应急处理。
（4）操控办理体系：PLC主动操控体系对设备中的风机、预热器、温度和电动阀门等来操控。当体系温度到达预订的催化温度时，体系主动中止预热器的加热，当温度不行时，体系又从头再发动预热器，使催化温度维持在一个恰当的规模；当催化床的温度过高时，敞开补凉风阀，向催化床体系内弥补新鲜空气，可有效地操控催化床的温度，避免催化床的温度过高。此外，体系中还有阻火器，可有效地避免火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，主动启用补凉风机下降体系温度，温度超越报警值，主动敞开火灾应急主动喷淋以及氮气救活体系，保证设备正常运转安全可靠。
